離子鍍膜
向鉆石看齊—DLC類金剛石鍍膜一般使用于PVD鍍層上面的表面硬化材質為氮化鈦、碳化鈦或氧化鈦等，雖然表現不差(表面硬度約 2000~3000Hv)，但對于重度使用的愛表人士來說還是會有造成刮傷的可能。而為了避免這樣的狀況發生，表面硬度更高、甚至直逼鉆石的 DLC(diamond-like carbon) 類金剛石鍍膜技術會被應用在鐘表制作上面，似乎也沒什么好意外的了。
DLC是一種化學氣相沉積技術，在真空的環境下借由惰性氣體的幫助來讓碳原子在被鍍件表面堆積，形成一層層的緊密金剛石結晶，而由于這些碳原子經過處理全部都是雙鍵結構，所以原子和原子之間的鍵結非常密實，讓經過DLC處理的被鍍件具有可以超越陶瓷材質的表面硬度(約3500 Hv)、安定性與光滑性，且在質感與韌性上面又遠勝傳統的陶瓷材質，但由于成本遠較PVD為高，所以目前僅見于中高單價的腕表上面有在使用。
而除了DLC 之外，還有一種更高階的ADLC(Amorphous-DLC)非晶質類金剛石鍍膜技術，有被少數的使用在腕表制作上。傳統的DLC鍍膜在電子顯微鏡下依然可以看到不規則的結晶組織，而這對于整體的強度還是會有所影響;而ADLC鍍膜在電子顯微鏡下觀察的話，則是一層如鏡面般緊貼于被鍍件的鍍層，表面硬度也大幅提升至高約6000 Hv!約為鉆石的一半，算是目前厲害的表面鍍層技術。而無論是DLC或是ADLC，都具備有不易沾染臟污的另一個優勢，而這也大幅提升了采用 DLC、ADLC技術的腕表之實用性。
