什么是真空鍍膜技術？
        真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，是表面工程技術領域的重要組成部分。真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾等許多優于固體材料本身的優越性能，達到提高產品質量、延長產品壽命、節約能源和獲得顯著技術經濟效益的作用。
         1.采光好，亮度均勻：噴涂作業區域要有適當的亮度，但應避免日光直射。         
         2.適當的溫度和濕度：溫度和濕度對涂層性能有很大的影響，掌握不當的話，會造成一定的影響。
         3.空氣的清潔度：噴涂作業區域的空氣應該保持清潔、少塵或者是無塵。
         4.通風良好
         5.防火防爆
         隨著塑料噴漆處理工業的迅速發展，塑料制品廣泛應用于各行各業，成為國民經濟和國防建設不可缺少的重要材料。但是，塑料除本身耐紫外光等環境腐蝕性不甚理想外，在加工成型過程中表面也常產生各種缺陷。因此，在使用這些塑料件時，為提高表面裝飾性、延長塑料件的使用壽命，須對表面進行噴涂。
         塑料噴漆處理，本身是高分子材料，其結構和性能與金屬有很大不同，同時，由于成型過程中，磨具本身的缺陷及配方中的助劑的滲出、模具表面的脫模劑的存在等等，都是金屬涂裝時不需考慮的但在塑料表面處理所要考慮的首要問題。其工藝條件如下：前去理由于塑料件表面存在的脫模劑與灰塵須出去，在噴涂前用異丙醇擦拭，同時需清楚塑料表面靜電。涂料調制用專用稀料將涂料稀釋至粘度為充分攪勻后使用。
1.塑料噴涂的基本概念
塑料噴涂是在金屬或混凝土等設備的內壁，采用耐腐材料，將腐蝕性介質同基體設備隔離，從而起到防腐蝕作用，塑料噴涂的襯里根據襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類，塑料噴涂多用于化工設備的防腐蝕。
2.塑料噴涂的工藝流程
(1)退火
塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。
(2)除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。
(3)除電及除塵
塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
(4)噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
(5)烘干
涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。